Харьковский моддинг форум.

Описание стенда "Вулкан v.0.9".
По состоянию на 1.03.2006 года.

Стенд предназначен для тестирования производительности водоблоков, кулеров, радиаторов, систем водяного охлаждения предназначенных для охлаждения компонентов ПК (центральный процессор, графический процессор, чипсет).

Стенд включает :
-Установочная платформа с нагревательными элементами;
-Блок управления стендом;
-Блок индикации контрольных параметров тестирования;
-Система регулируемой подачи жидкости на стенд:
-Блок питания.

Установочная платформа с нагревательными элементоми.
Представляет собой площадку для установки тестируемых изделий с универсальным креплением, а так же с креплением для слотов 775, 939.
На установочной площадке находятся:
- Основной (процессорный) нагревательный элемент, имитирующий по своим тепловым характеристикам процессор с теплораспределительной крышкой. Датчик температуры на основе термопары типа "К". Расположение термопары максимально приближено к рекомендациям Intel/AMD.
- Вспомогательный (чипсетный/видео) нагревательный элемент с фиксированной мощностью, используемый для тестирования систем жидкостного охлаждения, состоящих из двух водоблоков.Датчик температуры на основе термопары типа "К".

Блок управления стендом.
Производит управление стендом и включает в себя:
-управление напряжением питания (производительностью) помпы.
-управление мощностью нагревательного элемента. В настоящей версии стенда предусмотрена возможность оперативного включения/отключения второго нагревательного элемента с фиксированной тепловой мощностью, с автоматическим перераспределением заданной суммарной мощности соответственно на один или два нагревателя.
- быстродействующая система защиты нагревательного элемента от перегревания, с устанавливаемым порогом срабатывания 80*С, с автоматическим возвратом в рабочий режим после снижения температуры до безопасного уровня.

Блок индикации контрольных параметров тестирования.
Выполняет вывод визуальной информации контрольных параметров.
-температура подаваемой на водоблок жидкости,
-температура нагревательных элементов,
-расход жидкости;
-напряжение на нагревательном элементе;
-контроль тока через нагревательный элемент (см.примечание).

Система регулируемой подачи жидкости на стенд.
Состоит из:
-помпы с регулируемой мощностью,
-бака для жидкости,
-узла учета подаваемой жидкости,
-манометров давления на входе и выходе водоблока.

Блок питания.
Выполнен из трансформатора на тороидальном сердечнике мощностью 600 Вт.С разводкой по напряжению питания блока управления стендом.

Технические характеристики стенда:
1.Изменение подачи жидкости - 0...1000 л/час.
2.Температура жидкости - 20...60 град.
3.Максимально допустимая температура
нагревательного элемента (в точке замера) - 110 град.
4.Температура срабатывания датчика защиты - 80 град. +/- 20 град.
5.Мощность процессорного нагревательного
элемента - регулируемая - 50...300 Вт.
6.Мощность чипсетного/видео нагревательного
элемента - 75 Вт.

Всё, строительства испытательного стенда вышло на финишную прямую. Отработана методика тестирования. Определены основные узлы и конструкторские решения. Теперь начинаем приводить всё в читабельный вид и фотки с описаниями будут выкладываться тут.

ПиСи. Да прибудет с нами сила!

Датчик температуры на основе термопары типа "К". Расположение термопары максимально приближено к рекомендациям Intel/AMD.

Publication #26633Rev:3.03 "AMD AthlonT 64 and AMD OpteronT
Processors Thermal Design Guide"
Publication # 30430 Revision: 3.43 "AMD AthlonT 64
Processor Power and Thermal Data Sheet"

Intel Pentium D Processor and Intel Pentium Processor Extreme Edition 840 Thermal and Mechanical Design Guidelines (TMDG)
Document number 306830-002 May 2005

И выявил тот факт что конструкция имеет явное ограничение по прокачке мощности !!!

Реально невозможно добится от такой конструкции прокачки мощности более чем 150 ватт на любых кулерах !


ВСЕ ОТЛИЧНЫЕ тестовые кулера показали ОДИНАКОВЫЕ значения температур В ДВУХ конрольных точках.
Это странно !

Перечисление :
FREEZONE NXC -100 CU
QVC 100 CU+
QVC -120 CU
ZALMAN FATALLITY
Zalman 7000 cu
Zalman 7700 cu
Ac freezer 4
И все остальные на тепловых трубках.

Исключая боксовый интел, и аллюминиевые.
Температура внешней среды= 22С

ВСЕ КУЛЕРА смогли отвести:
100 ватт при температуре в центре квадрата 12х12 вавной ровно 56- 57С
150 ватт при температуре равной 74-75С
У ВСЕХ КУЛЕРОВ ДАННЫЕ ОДИНАКОВЫ с точностью не более 1 градус.
Погрешность уставки мощности составляет не более 1 ватт.

ЭТОГО не может быть !
Я не вижу разницы !

Именно так и должно быть. Температурный градиент столбика меди и ограничивает способность подобной конструкции передать большое количества тепла от кристалла до поверхности теплосьема.A если там еще и отверстие просверлить в 5мм
Я это выяснил буквально при первом включении прототипа нагревателя похожей конструкции( со столбиком меди, поперечное сечение которого примерно равно площади кристалла, высотой 8 мм). Транзистор нагревался как бешеный, а на подошве кулера было прохладно...

Крышка нагревателя


Силовой блок


Трансформатор с мостом

Вот, собственно и установочная платформа с нагревательными элементами. Размер крышки нагревательного элемента 40х40 мм. На платформе установлен металлический лист имитирующий по толщине материнскую плату. На него возможно устанавливать устройства со стандартным креплением сокетов 775 и 939.



Как устанавливаются охлаждающие устройства. покажу позже.

Не много о креплениях. Типа, универсальное для кулера.



Для водоблоков.



Крепление для слотов 775.



И для 939



Используемые пружины торрированы по усилию.

На сокет 939 тоже надо прикручивать на пружины, чтобы точно знать, что усилие везде было одинаковым.

Art Nova писал(а):На сокет 939 тоже надо прикручивать на пружины, чтобы точно знать, что усилие везде было одинаковым.

Но проблем, конечно лучше на пружины. Так и будет, рамка показана для случая использования ,например, боксового кулера с креплением на эту самую рамку.

Так и будет, рамка показана для случая использования ,например, боксового кулера с креплением на эту самую рамку.

А если прижим пружинами отличается от прижима на стандартном креплении, то уже будут не равные условия.

На сокет 939 тоже надо прикручивать на пружины, чтобы точно знать, что усилие везде было одинаковым.

Стандартное крепление предусмотренно для случая, когда нет возможности закрепить универсальным креплением. Такие варианты встречаются.

Art Nova Ну хорошо, смотри: боксовый кулер есть законченое готовое изделие, прижимной механизм является неотемлемой составной частью этого кулера, правильно? Вот и будем тестировать его как готовое изделие,в том виде,в котором он будет присуствовать в компьютере.
С водоблоками другая ситуация, если тестируется водоблок как устройство с целью выяснения чистой его производительности, здесь мы должны использовать универсальное крепление стенда.
Если тестируется фабричный или серийный водоблок как готовый продукт то тестить нужно именно с прилагающимся к нему креплением.

Собираем всё до кучи.
Установочная платформа с нагревательными элементами и Блок управления стендом.

Что-то я смотрел, так и не понял: крышки перешлифованы?

Bogus Нет, они поцарапаны ).

Это уже окончательный вариант? Электроника будет в корпусе?